彩世界手机版网址纺织重镇江苏盛泽展现新活力

日期:2019-09-17编辑作者:企业招聘

这是一个有悠久历史的丝绸纺织重镇,与苏州、杭州、湖州并称中国四大绸都,但它真的只是一个镇——位于江苏东南角的盛泽镇。百年来,纺织一直是盛泽地区居民赖以为生的产业,目前全镇有纺织企业2500多家,纺织业占全镇工业产值95%。 在经济下行压力加大、全国纺织服装产业总体产能过剩的背景下,盛泽也遭遇了阵痛,但在经历一段时间调整,以供给侧改革的最新实践增强综合竞争力后,这个纺织重镇又展现出新的活力。 纺织重镇迎“小阳春” 今年一季度,位于苏州吴江区盛泽镇的苏州荣良化纤公司销售量超过生产量的30%,年前的库存全部消化清空。 “盛泽许多企业,包括几个大公司在内,销售量多数都超过生产量。特别是一些设备好、产品开发能力强的企业,产品供不应求。”荣良化纤公司负责人、吴江涂层商会副会长鲍惠荣说。 根据盛泽镇经济部门发布的数据,一季度,当地规模以上工业利税总额同比增长79%,工业开票销售151.34亿元,同比增长13.76%,实现“开门红”,且后市行情向好。其中,重点企业税收增长较快,1~3月净入库税金超100万元的企业达93家。 而就在2015年上半年,盛泽经济还承受着前所未有的压力。尤其是主体产业纺织业,面临生产成本上升、产能过剩等多重困难,还有一部分企业因为偏离主业,出现生存危机,不仅伤了自己,还因普遍存在的担保联保问题,连累了他人。 据统计,2014年以来,盛泽镇共关停纺织企业32家,占总数的1.3%,加上风险暴露的企业,总计有100多家。“仔细分析这些企业,问题主要来自‘三跨’。”盛泽镇党委副书记赵菊观说。 所谓“三跨”,一是跨行业投资,企业主通过抽调流动资金、银行贷款等方式,从事纺织以外的“陌生”产业;二是跨地区投资,企业把战线拉得过长,受投资环境影响,没能达到预期效果;三是跨大步投资,企业的负债率太高,陷入资金链危机。 经过一段时间的调整和反思,盛泽从政府到企业都意识到,在主业上加大投入,不断提质增效,才是长久的发展之道。 苏州市吴江区委常委、盛泽镇党委书记、吴江高新区管委会主任范建龙说,盛泽作为“中国纺织第一镇”“中国第一布市”,必须放眼世界,用3到5年的时间“脱胎换骨”,目标是成为世界最大的面料生产基地和品质最好、档次最高的面料采购基地,真正叫响“中国面料看盛泽”。 坚守主业谋创新 “当前,纺织业发展面临多种困难叠加,根本出路在科技创新。”范建龙说,只有加强产品研发,注重品牌建设,才能推动盛泽纺织业由量向质加速转变。 “我把生产部门完全取消了,这121台机器只用于试验。”苏州志向纺织科研股份有限公司董事长黄志向说,他把生产环节全部外包给其他织造企业,公司集中精力投入研发和销售。 如今,志向集团每年投入研发的经费占销售额的10%以上,开发的4个系列新面料已经行业领先,并成为在新三板上市的高科技企业。“下面我还想制定技术标准和引领流行趋势,这样才能获得市场主动权。”黄志向说。 去年以来,当地的佳力高纤、永康达、双赢纺织等一大批企业,纷纷加大有效投入,提升设备水平。盛泽的纺织产品也日趋多元化,不仅应用于服装、家纺和家装行业,医疗、装备、军事、航空航天等高精尖领域也加快涉及。 “不投入,不升级,不仅发展不了,还将被淘汰。”京奕集团董事长陈克勤说。在这家工厂投入数亿元引进的现代化涡流纺车间里,看不到传统纺纱厂流水线上密密麻麻的工人,只有涡流纺纱机有条不紊地在运转,这种纺织智能机器人连拉丝断线都能识别。 陈克勤介绍,这些涡流纺纱机纺纱速度可达每分钟450米,是传统纺纱机的20多倍;每万锭用工为9人,是国内同类企业的30%。“我们最终的目标是实现‘黑灯工厂’,让机器代替人工,生产车间甚至不用开灯就能生产。” 在京奕集团的智能仓储库,系统自动扫描货物上的条形码,查看货物数量、目的地等信息,然后整车称重,在确认无误后,车辆可以直接驶出工厂,如果信息不符合,大门就不会打开。这些出入库信息还会同步发送到指定人员的手机上。 公司副总经理陈路说,以往,每天接近200吨原料的出入库工作至少需要10多人清点,还会出错,现在只要3个人就可以了。 当前,盛泽镇以智能化建设为重点,加强设备智能化改造,鼓励重点企业自主研发自动化和智能化生产设备。同时,鼓励企业与大专院校及科研单位建立产学研战略联盟,建设企业自主研发中心,合作建设纺织研究院。 线上线下深度融合 盛泽纺织的兴盛离不开中国东方丝绸市场。位于盛泽镇的中国东方丝绸市场创建于1986年,在全国纺织品市场的激烈竞争中独树一帜。目前,该市场区域面积达到4平方公里,来自全国各地的6700余家丝绸商行云集场内,经营10多个大类、数千个品种的纺织品。 但在经济新常态下,盛泽纺织产业传统的营销模式也面临一定的挑战,如何实现纺织产品营销线上线下深度融合,打通网络销售渠道,成为进一步推动盛泽纺织产业发展的关键。 今年3月10日,中国东方丝绸市场·宜布网正式上线。宜布网立足盛泽纺织品区域生产优势,充分整合行业资源,为纺织品供应商提供产品线上推广、线下2万平方米展厅集中展示,推荐会员企业参加国内外各大展会,同时为纺织品采购商提供一站式服务,实现买布“快、优、省”。目前已有400多家纺织企业成为会员。 此前,当地的另一个“大动作”——盛泽东方纺织城也开始运营。这是一个集纺织展贸、研发设计、产业金融、电子商务、仓储物流及商业配套等服务于一体的综合性展贸市场集群,它通过融合线上线下全渠道资源,推动盛泽纺织面料贸易革新。 盛泽东方纺织城不仅设置了电子商务平台,还独创“专业市场+展会活动+互联网”的运营模式,推动“互联网+纺织面料”深度融合,实现采购商远程看样、洽谈、线上线下交易一体化,创新发展O2O交易模式,织就覆盖全球的线上线下展贸网络。 “以前,纺织面料由于没有精细标准,很难实现网上销售。”赵菊观说,接下来,盛泽要依托“互联网+”,把全镇2500多家企业集中起来,建立大数据平台,牵头制定纺织产品标准,让每一块面料的颜色、手感都能用业内认可的名称或数据表达,打破纺织面料网上交易瓶颈。

“吴江高新区将抓好产业转型升级,提升集聚集约效应,增强发展配套功能和承载能力。”区委常委、吴江高新区管委会主任、盛泽镇党委书记范建龙在接受记者采访时表示,下阶段,吴江高新区将积极贯彻落实区十三届党代会一次会议精神,打造支撑有力的支柱产业“强骨骼”,提高经济发展质量“壮肌肉”,培育新的经济增长点“丰羽毛”,全力推动盛泽纺织产业提档升级、经济转型发展,确保在省级高新区排名中继续位于前列。

持续加大有效投入

积极推动产业项目建设是区域发展的动力源泉。在范建龙看来,项目是产业的根基,只有项目源源不断,产业发展才有支撑。

范建龙表示,吴江高新区将按照供给侧结构性改革要求,坚持把增加有效投入、推进项目建设作为保持经济稳步增长的有力举措。对纺织企业实行有保有压,通过淘汰落后产能、引进针织设备等举措,确保喷水织机数量控制在8万台以内,经编机数量增加到3万台。积极推进重点项目建设,实施恒力长丝、三发经编、世祥生物和京奕二期、永康达涡流纺等项目,加快纺织产业向中高端迈进,为产业发展注入新的动能。

吴江高新区将加快东方纺织城建设,吸引优质客户入驻东方纺织城,使市场业态发生根本性转变。东方丝绸市场力争用3~5年的时间成为世界最大的面料生产基地和品质好、档次高的面料采购基地,真正叫响“中国面料看盛泽”的口号。

在创新驱动上再发力

“当前,纺织业发展面临多种困难叠加,寻求问题的解决之策,根本在于科技创新。”范建龙说,只有加强产品的研发力量,注重品牌建设,才能推动盛泽纺织业由量向质的加速转变。

范建龙说,吴江高新区将围绕提高产业发展能级、提高单位产出水平、提高增长质量效益,推动新旧动能接续转换,更大力度引导和扶持区内重点骨干企业加快设备更新、装备升级、扩大产能、创新模式,鼓励制造业企业加大技术改造力度,向高科技、高产出、高效益迈进,在培育拳头产品、开发核心技术上狠下苦功,全面提升产品市场竞争力。

“我们力争在创新驱动上再发力、再突破。”范建龙说,下一步,吴江高新区将全力建设纺织循环经济产业园和着力发展科创园、东华大学技术中心、吴江丝绸文化创意产业园等科技、特色载体,立足区域优势打造丝绸小镇,全面提升产出贡献。

打造工业4.0“盛泽版”

依靠创新加快新动能成长和传统动能改造提升是盛泽实体经济发展的一大特色。

范建龙说,目前“工业4.0”、“中国制造2025”等新机遇就在面前,谁抢得先机就将掌握主动。

“我们希望借着智能制造的‘东风’,大力推动丝绸纺织业智能生产设备的更新换代,鼓励重点企业自主研发自动化和智能化生产设备,加快实现全镇纺织业生产的自动化、智能化、集成化,努力打造工业4.0‘盛泽版’。”范建龙说,吴江高新区将进一步提高产业发展能级、提高单位产出水平、提高增长质量效益,进一步加快经济结构调整步伐,加快苏盛热电、盛虹集团、丝绸股份热电厂的脱硫脱硝环保改造和巨细信息科技织机的信息化改造,着力在智能工厂、智能车间、智能管理和应用上形成集聚优势。

“互联网+”加速产业发展

“如何实现线上线下深度融合,打通网络销售渠道,成为进一步推动盛泽纺织业发展的关键。”范建龙说,吴江高新区将努力探索和实践“互联网+纺织业”的发展模式,在纺织业电子商务专业化、系统化和市场化方面形成新的竞争优势。

今年3月上线的中国东方丝绸市场·宜布网正是盛泽纺织业融合发展的一个探索。另外,今年10月将试营业的盛泽东方纺织城,是盛泽镇推动“互联网+纺织面料”深度融合的又一大动作。

据悉,东方纺织城是一个集纺织展贸、研发设计、产业金融、电子商务、仓储物流及商业配套等服务于一体的综合性展贸市场集群,独创“专业市场+展会活动+互联网”的运营模式,实现采购商远程看样、洽谈、线上线下交易一体化。

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